新冠肺炎依然在全球范围内肆虐，但为了保持供应链的运转并将设备送到消费者手中，半导体工厂需要继续冒险威胁工作。为了确保正常工作，设备必须安装妥当，零件需要升级和维修。

为了应对疫情的影响，光刻机巨头阿斯麦（ASML）正在与半导体制造商合作，并利用增强现实技术来帮助半导体制造商完成升级或安装过程。

阿斯麦正在利用微软的Hololens 2和智能手机来实现AR解决方案，这样工程师和技术人员就可以远程指导半导体厂商员工完成连接线缆或安装设备等操作。团队表示，所述AR解决方案已向60多位阿斯麦客户推出，而这很可能是一种长期的解决方案。

阿斯麦AR/VR技术团队负责人托马斯·温兰特（Thomas Weinlandt）表示：“在可预见的未来里，阿斯麦将积极投资使用这种头。AR的价值已经通过试点项目得到了毫无疑问的证明，而我们计划继续将AR作为核心服务能力向前推进。”

在原来，阿斯麦的工作人员需要飞往位于全球各地的客户工厂，并指导相关半导体设备的安装。这家公司后来把目光投向AR和VR，测试其作为一种协助半导体工厂安装和实施光刻机的方法。疫情的爆发加速了所述计划的进行。阿斯麦表示，为了遵守社交距离和保护员工安全，公司借此机会扩大了沉浸式技术项目。

例如，格罗方德半导体的现场工程师利用AR执行需要阿斯麦提供技术支持的操作。在新冠疫情之前，由于担心技术泄露问题，客户不愿意摄像头进入工厂，但格罗方德半导体是第一家允许摄像头进入，并将AR作为指导服务的公司。温兰特指出，这次合作有助于寻找如何就AR进行合作，并最大限度地降低阿斯麦和客户技术泄露的风险。

尽管全球疫情爆发促使半导体工厂更多地使用AR，但这项技术的长期价值在于，它可以帮助应对突发性的升级。在以前，这至少需要24小时做出反应。

温兰特解释道：“来自三四个不同国家的人都可以参加同一个会议，并用自己的视角来看待问题，然后再提出自己的见解。在阿斯麦，一个给定的组件可以在台湾组装，在荷兰集成和制造，并使用来自美国的设计。在以前，来自产品生命周期各部分的代表难以亲自进行协作，而现在我们几乎每天都可以这样做。”

尽管AR不会取代亲临现场并解决问题，但它能够允许工程师远程传授相关的技巧和支持。温兰特表示：“尽管AR允许专家提供他的见解和指导，但依然有你无法远程实现的特定操作。”

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